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数控车床加工程序运行过程中，工作台突然停止运转，步进电机不转。这种现象一般是机械故障引起的，但也有可能是控制系统故障引起的。此时可先将工作台回原点，重新启动加工程序。如果工作台总是跑到某个位置就停止运行，应该是传动系统的某个部位损坏、变形或被异物卡住造成的。 .

首先将控制系统断电，然后用手转动丝杠。如果你觉得某个部位阻力太大，甚至根本不能转动，就证明这个位置有故障。检查丝杠螺母与丝杠的间隙或滑动嵌件是否过紧，滚珠丝杠的滚珠导槽内是否有异物，丝杠是否弯曲变形，弹性齿轮是否在步进电机减速器是否松动或有异物。卡住等

如果手动盘车没有异常，说明数控车床的控制系统有故障。首先应检查步进电机的连接插头是否接触良好。如果连接插头接触良好，则可以无故障更换单相电机。如果更换电机后运行正常，则说明原来的步进电机有故障。如果数控车床的电机仍不能正常工作，说明其控制部分出现异常。可以重点检查驱动板上的大功率三极管和保护元件释放二极管。一般来说，这两个部件损坏的概率都比较高。