许多CNC加工厂家一直在努力尽可能控制CNC加工的成本。很多用户也发现,不同企业对同一种产品给出的报价差别很大。主要原因是什么?抛开工厂规模、工厂选址等诸多因素,如何更好地控制cnc加工成本?深圳市宏威盛精密科技有限企业拥有十余年高精度CNC加工经验。接下来给大家分享一下哪些因素会导致CNC加工成本出现异响。让大家来看看。
一、精密加工设备需求
不同的生产设备的价格肯定是不一样的,所以在工时成本上是有区别的。举个简单的例子,20万元的设备和200万元的加工设备的价格差距肯定是巨大的。使用多个设备编写一个产品,使用一个设备使用多个功能完成一个产品,因为设备的处理功能不同,价格也会不同。比如精密车铣零件,使用车床和数控铣床的成本肯定要高于经济型车铣复合加工机的成本,但是如果车铣复合机比较老旧或者品牌实力比较小。更便宜的设备,另一回事。也有一些规模比较大的企业,因为接触的产品要求高,需要高精度的检测设备辅助,无形中增加了设备的使用成本。
2.零件尺寸和形状
零件本身的尺寸和形状,体积大,形状复杂的精密零件,加工零件会很大,用料自然会更多,加工产生的废料也会增加,有些用户有特殊对产品完成度的要求。 ,所以成本也会增加。
3、精密加工后的后续加工
很多用户的产品由于领域不同需要后续加工,比如氧化、喷涂、热处理等,这些工序也是产品成本增加的一个方面。因此,工程师在设计产品时应该对产品进行充分的评估。并衡量性价比。
综上所述,如果需要控制成本,选择合适的精密加工工艺和设备、材料、外包是有效控制成本的最佳途径,不要因为某家企业的加工成本特别高就直接采用。便宜的。
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