在CNC加工行业,大家都会遇到这样的情况。为了生产大型产品,为了节省成本,降低用户成本,采用铝合金产品开模,然后进行精密加工。加工后很多都需要进行后续加工,如拉丝、阳极氧化等。加工过程中也容易造成损伤,如顶伤、划伤等。大家如何才能有效地防止这种情况发生?
在生产加工过程中做到以下几点:
1、为了做好铝件,降低次品率,首先要做好5S,特别是清洁,包括模具、工作台面、流水线和包装材料等必须无尖锐杂物,无污垢,定期清理整改、模具 必须清理干净,无杂物;
2、铝件叠在一起时容易发热变硬。因此,在切割材料时,加工前需要在材料上涂抹一些压力油(既能散热,又能顺利疏通下料);
3、如发现产品有较大的毛刺,必须及时送模具维修,并跟进处理结果;
4、压平模具推块会产生铝屑,所以推块下的铝屑必须每天在推块生产后清理干净;
5、对于孔洞较多的产品,需要对工具或模具的表面进行清洁,使模具、工具、产品始终保持清洁,无杂物,以减少顶部损坏。如果发现顶部损坏,必须找到并解决模具或工具顶部损坏的问题点。
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