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在CNC加工行业，大家都会遇到这样的情况。为了生产大型产品，为了节省成本，降低用户成本，采用铝合金产品开模，然后进行精密加工。加工后很多都需要进行后续加工，如拉丝、阳极氧化等。加工过程中也容易造成损伤，如顶伤、划伤等。大家如何才能有效地防止这种情况发生？

在生产加工过程中做到以下几点：

1、为了做好铝件，降低次品率，首先要做好5S，特别是清洁，包括模具、工作台面、流水线和包装材料等必须无尖锐杂物，无污垢，定期清理整改、模具 必须清理干净，无杂物；

2、铝件叠在一起时容易发热变硬。因此，在切割材料时，加工前需要在材料上涂抹一些压力油（既能散热，又能顺利疏通下料）；

3、如发现产品有较大的毛刺，必须及时送模具维修，并跟进处理结果；

4、压平模具推块会产生铝屑，所以推块下的铝屑必须每天在推块生产后清理干净；

5、对于孔洞较多的产品，需要对工具或模具的表面进行清洁，使模具、工具、产品始终保持清洁，无杂物，以减少顶部损坏。如果发现顶部损坏，必须找到并解决模具或工具顶部损坏的问题点。