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一、实行多台机床监管。

监督多台机床是先进的劳动组织措施。一个操作员可以同时管理多台机床以提高生产率，但必须满足两个基本条件。一是如果每台机器由一个人管理，则工人的工时加到每台机器上。第二，每台机床必须有自动停机装置。

二、采用先进技术

1. 准备空白。采用冷挤压、热挤压、粉末冶金、精密锻造和爆炸成形等新工艺，可以大大提高毛坯的精度，减少加工工作量，节省原材料，大大提高生产率。

2、特殊加工。对于超硬、超韧、超脆等难加工材料或复杂表面，特殊的加工方法可以大大提高生产率。如果用普通锻模进行电解加工，加工时间可以从40-50小时缩短到12小时。

3、少用不剪。如冷挤压齿轮、滚动丝杠等。

4、改进加工方式，减少人工和低效率的加工方式。例如，在大批量生产铣削中，用拉削和滚轧代替铰孔和磨削，用微平面化、微磨削和金刚石镗孔代替刮削和磨削

三、使用自动化制造系统

自动化生产系统是由一系列加工对象、多种具有一定灵活性和自动化程度的设备、高质量的劳动力、接收外部信息、能源、配件和原材料等组成的有机整体计算机控制系统的协同工作，实现了一些灵活的自动化制造，最终输出产品和废物物。该自动化制造系统能有效改善劳动条件，显着提高劳动生产率，显着提高产品质量，有效缩短生产周期，显着降低制造成本。