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大家都知道五金冲压厂在量产前需要对模具进行试模，那么你知道试模的重要性的具体细节吗？今天五金冲压件厂告诉你。

五金冲压件出厂检验的主要目的是确定冲压件的质量和模具的性能。这是因为零件冲压从设计到批量生产必须经过产品设计、工艺设计、模具设计、模具零件加工、模具装配等过程。这些过程中的任何错误都会导致模具的性能下降，从而难以生产出合格的产品。

因此模具组装好后，必须在生产条件下进行测试。根据检测后的成品，根据产品零件设计图纸，检查质量和尺寸是否符合图纸要求，模具移动是否合理可靠。根据试冲过程中出现的问题，分析原因并加以纠正，使模具生产出合格的零件，安全稳定地投入生产。

试冲生产合格样品后，在试冲中掌握产品零件的使用性能和模具成型条件、方法和规则，为模具的批量生产提供可靠的工艺设计基础。五金冲压件厂在冷冲压模具生产中，很难准确计算出毛坯变形前的尺寸和形状，如变形、拉深、成型、冷挤压等。为了获得更准确的标准形状、尺寸和材料，只能通过反复的模具调试来确定加工出合格的零件。

对于模具设计和工艺设计中一些计算方法难以确定的工艺尺寸，如拉深模具的复杂凹凸模具角，某些零件的几何形状和尺寸，五金冲压件厂应同时进行试冲和修剪。零件的形状和尺寸只有在对合格零件钻孔后才能确定。调试完成后，将工艺、模具设计、制造中暴露的问题，连同调试情况及解决方案反馈给相关设计、工艺部门，为下一步设计和制造提供参考，提高模具设计和加工水平.五金冲压件厂通过测试模具，验证了模具的质量和精度，为以后的生产提供了依据。