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随着制造业的进步，对设备精度的要求越来越高，在金属加工领域，越来越多的方法被开发出来，通过不断的创新来减少误差，提高钣金件的精度。

一、如何减少错误： 发生生产错误时，首先要设法找出和消除或减少影响加工错误的主要原因。例如，在加工具有特征面的零件时，主要目的是减少成形刀具的几何误差和刀具的安装误差。

2、误差补偿法：人为地产生新的误差，以消除工艺系统中原有的误差。如果原始误差为负，则人为误差为正，否则取负值使两者相等。

3、误差传播方法：将加工系统的原始误差在加工误差无法检测的方向或在一定条件下不影响加工精度。例如，如果机床的精度达不到加工零件的要求，就可以为加工或固定创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面。

4.误差平均法： 如果位置误差较大，可以采用辅助法。即将原始误差按其大小分为n组，每组误差范围缩小到原始误差的1/n，然后调整到适合各组进行处理。 

 5、误差均化法： 对于加工精度较高的零件，可采用均化法。通过比较密切相关的表面以识别差异，然后相互校正或基准，减少工件表面上的错误。黄金加工过程中不可避免地会出现错误。只有分析影响错误的因素，才能采取适当的预防措施，减少处理错误，提高处理效率。