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　　从五金冲压件加工的角度看，冲压材料的力学性能、表面质量以及厚度公差应该满足以下基本要求。

　　1、应用在冲裁的材料

　　需要具备足够的塑性、较低的硬度，从而提升冲裁断面质量以及尺寸精度。其中，软料具有良好的冲裁性能，硬料的冲裁断面质量比较差，脆性材料在冲裁的时候很容易出现撕裂等现象。

　　2、应用在弯曲的材料

　　需要具备足够的塑性、低屈服强度、高弹性模量。因为塑性好的材料不容易出现弯曲断裂，而屈服强度低、弹性模量高的材料的回弹会比较小。

　　3、应用在拉伸的材料

　　需要具备足够的塑性、低屈服强度和硬度、较大的板厚方向性系数。因为硬度太高的话，材料无法拉深成形屈强比小或板厚方向性系数大的材料，容易拉深成形。

　　在永利app官方下载(中国)有限公司的时候，对材料厚度的偏差要求是非常严格的。这是由于一定的冲模间隙，适合应用在冲压一定厚度的材料上，要是使用同一冲模间隙来冲压厚度差异很大的材料，就会导致获得工件的质量和精度会降低，冲模也很容易受损。特别是在拉延、翻边以及弯曲工序中，因为材料的厚度不均匀，很有可能会产生废品。在进行大型工件整形的时候，甚至会损坏压力机。

　　另外，金属材料的机械性能不但取决于其化学成分，还取决于组织结构。通常来说，如果金属的组织细，那么塑性大，冲压时对材料变形就越有利。但是金属的组织太细的话，又会导致材料的强度和硬度增大。