300系列不锈钢是一种含有铁、碳、镍和铬的合金材料,一种无磁性不锈钢材料。由于300系列不锈钢的奥氏体结构,因此它在许多环境中具有很强的抗腐蚀性能,具有很好的抗金属超应力引起的腐蚀所造成的断裂的性能,而且其材料特性不受热处理的影响。
300系列不锈钢是常用的车削件原料.
由于我企业经常会应用于SUS303作为原料,当然,也有SUS304以及SUS316,SUS316F等,但相对而言,SUS303倒是用的最多的,你会发现们经常采用SUS304作为原材料:
在工作中大家经常会碰到用户的不锈钢车削件的图纸,很多时候对材质的标注是:
而实际上,一般300系列不锈钢车削件的产品,材质大都采用SUS303,那为什么用户爱写304呢,我猜测是因为:
或许用户对304更熟悉一些.
很多人认为不锈钢牌号是304,但如果作为车削件而言,304加工起来很痛苦,又何必出于对一种牌号的熟悉而增加不必要的加工成本呢
下面大家将这两种材料化学成份做一个对比。
这是SUS304的化学成份
元素名称 碳(C) 锰(Mn) 硅(Si) 磷(P) 硫(S) 镍(Ni) 钼(Mo) 铜(Cu) 铬(Cr)
标准范围 ≤0.025 ≤1.78 ≤0.3 ≤0.027 ≤0.02 ≤8.1 ≤0.13 ≤1.96 ≤18.2
而这是303的化学成份:
元素名称 碳(C) 锰(Mn) 硅(Si) 磷(P) 硫(S) 镍(Ni) 钼(Mo) 铜(Cu) 铬(Cr)
标准范围 ≤0.04 ≤2.08 ≤0.3 ≤0.027 ≤1.76 ≤8.14 ≤0.13 ≤1.96 ≤18.02
两个表格对比一下,发现最大的不同是,303的锰和硫和铜要明显高一此,碳略高,这样的目的是增加它的易车削性能,而起主要防锈性能的镍和铬几乎是一样的
所以,从防锈性能上讲,303和304是完全一样的,它们的最大不同点是:
303是用来车削加工的
304是用来冷墩加工的
所以,当大家建议用303代替304的时候是出于以上原因,在此也建议用户不要为了认知上的偏见坚持己见,当然,如果出于其它原因,用户必需要采用304就另论了。
303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢,用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件,因为在这类条件下,这种不锈钢具有良好的可热加工性。
“SUS304”
304:作为一种用途广泛的钢,具有良好的耐蚀性、耐热性,低温强度和机械特性;冲压、弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃~800℃)。用途:医疗器具,建材,化学,船舶部件、汽车配件食品工业、家庭用品(餐具、橱柜、室内管线、热水器、浴缸等),农业。
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